산업 생산에서 석유는 없어서는 안 될 중요한 요소입니다.오일 여과는 두 가지 범주로 분류됩니다.
1. 원유
원유는 다양한 탄화수소, 황화물, 질소 화합물 등이 포함된 복잡한 혼합물로 장비와 환경에 손상을 줄 수 있습니다.따라서 원유를 여과하는 작업이 필요합니다.
원유 여과의 목적은 불순물을 제거하고 원유의 순도를 향상시키며 후속 처리의 정상적인 작동을 보장하는 것입니다.동시에 여과된 원유는 장비의 부식과 마모를 줄이고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
2. 정제유
정제유는 윤활유, 유압유, 연료유 등 원유를 원료로 하여 생산, 가공됩니다. 이러한 오일은 사용 중 오염되어 장비의 마모 및 고장을 유발할 수 있습니다.
오일에서 필터링해야 하는 내용물에는 주로 부유 물질, 입자상 물질, 금속 분말, 유해 화학 물질, 미생물 등이 포함됩니다. 이러한 불순물은 장비의 윤활 효과에 영향을 미치고 장비의 마모를 가속화하며 심지어는 장비의 고장.따라서 오일 여과는 장비의 정상적인 작동을 보장하는 중요한 수단이 되었습니다.
오일 여과의 원리는 주로 필터 매체를 통해 오일 중의 불순물, 입자상 물질, 금속 분말과 같은 부유 물질을 분리하는 것입니다.이 프로세스는 주로 필터 매체 및 필터 설계의 선택에 따라 달라집니다.일반적으로 사용되는 필터 매체에는 여과지, 필터 스크린, 필터면 등이 포함되며 여과 정확도와 내압성이 다릅니다.
오일 여과에는 기계적 여과, 화학적 여과, 생물학적 여과 등 다양한 유형이 있습니다.기계적 여과는 주로 필터 스크린이나 여과지와 같은 여과 매체를 통해 오일 내의 큰 입자, 불순물 및 기타 부유 물질을 걸러내는 것입니다.화학적 여과란 흡착, 침전, 이온교환 등의 화학적 방법을 통해 석유에 함유된 유해 화학물질을 걸러내는 것을 말합니다.바이오여과란 생물학적 효소나 활성탄 등 생물학적 물질을 통해 기름 속의 미생물과 냄새를 걸러내는 것을 말한다.
실제 응용 분야에서 오일 여과는 다양한 작업 조건과 요구 사항을 고려해야 합니다.예를 들어, 점도가 높고 부하가 높은 조건에서는 강도가 높고 내열성이 높은 필터 재료를 선택해야 합니다.점도가 낮고 부하가 낮은 조건에서는 순도에 좀 더 신경을 쓴 필터재를 선택할 필요가 있습니다.또한, 다양한 유형의 석유 제품에 대해 적합한 여과 방법과 제품을 선택하는 것도 필요합니다.
오일 여과에는 다음 요소를 고려해야 합니다.
여과 고움:적절한 여과 정밀도를 선택하면 오일의 불순물을 효과적으로 제거할 수 있으며 동시에 과도한 여과로 인해 오일 품질이 저하되지 않습니다.
압력 저항:오일 여과 제품은 높은 압력차 하에서 여과 과정을 견딜 수 있을 만큼 충분한 압력 저항을 가져야 합니다.
화학적 호환성:오일에는 다양한 화학 물질이 포함되어 있으며, 여과 제품은 화학 반응이나 부식 없이 이러한 화학 물질과 호환되어야 합니다.
오염 방지 능력:여과 제품은 오염방지 능력이 좋아야 오일 속의 불순물을 효과적으로 제거할 수 있는 동시에 막히거나 오염되기 쉽지 않습니다.
유지보수 편의성:필터 엘리먼트 교체 및 필터 시트 청소의 어려움과 비용을 포함하여 여과 제품 유지 관리의 편의성도 고려해야 할 요소입니다.
즉, 오일 여과는 산업 생산을 보장하는 중요한 연결 고리입니다.적절한 오일 여과 제품을 선택하면 오일 내의 불순물을 효과적으로 제거하고 오일의 순도를 향상시킬 수 있으며 후속 처리의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다.동시에 여과된 오일은 장비의 부식과 마모를 줄이고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
당사는 필터, 필터 요소, 스핀 팩 필터, 팩 스크린, 개스킷, 철망 디미스터, 철망 골판지 포장 등과 같은 오일 여과 제품을 제공합니다. 이러한 제품은 여과 정확도, 압력 저항 및 서비스 수명이 다르므로 선택해야 합니다. 다양한 근무 조건 및 요구 사항에 따라.고객의 요구에 따라 다양한 사양, 크기, 여과 정밀도의 제품을 맞춤 제작할 수 있습니다.
